තීරු කැපීම → සීතල නැමීම → සන්ධි කිරීම → වෙල්ඩින් → ප්රාථමික ක්රමාංකනය → තාප පිරියම් කිරීම → ද්විතියික ක්රමාංකනය (සාධනය) → පරීක්ෂා කිරීම. වෑල්ඩින් සහ තාප පිරියම් කිරීම යනු නිෂ්පාදනයේ ගුණාත්මක භාවයට සෘජුවම බලපාන පතල් රවුම් සම්බන්ධක වානේ දාම නිෂ්පාදනයේ ප්‍රධාන ක්‍රියාවලීන් වේ. විද්යාත්මක වෙල්ඩින් පරාමිතීන් අස්වැන්න වැඩි දියුණු කිරීම සහ නිෂ්පාදන පිරිවැය අඩු කළ හැකිය; සුදුසු තාප පිරියම් කිරීමේ ක්රියාවලිය ද්රව්යමය ගුණාංගවලට සම්පූර්ණ ක්රීඩාවක් ලබා දීමට සහ නිෂ්පාදනවල ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු කළ හැකිය.
පතල් රවුම් සම්බන්ධක වානේ දාමයේ වෙල්ඩින් ගුණාත්මකභාවය සහතික කිරීම සඳහා, අතින් චාප වෙල්ඩින් සහ ප්‍රතිරෝධක බට් වෙල්ඩින් ඉවත් කර ඇත. ෆ්ලෑෂ් බට් වෑල්ඩින් එහි ඉහළ මට්ටමේ ස්වයංක්‍රීයකරණය, අඩු ශ්‍රම තීව්‍රතාවය, ස්ථාවර නිෂ්පාදන ගුණාත්මකභාවය සහ අනෙකුත් කැපී පෙනෙන වාසි නිසා බහුලව භාවිතා වේ.
වර්තමානයේ, පතල් රවුම් සම්බන්ධක වානේ දාමයේ තාප පිරියම් කිරීමේදී මධ්‍යම සංඛ්‍යාත ප්‍රේරණය තාපන අඛණ්ඩ නිවාදැමීමේ සහ පදම් කිරීමේ ක්‍රමය සාමාන්‍යයෙන් භාවිතා වේ. මධ්‍යම සංඛ්‍යාත ප්‍රේරණය තාපනය කිරීමේ සාරය නම් වස්තුවක අණුක ව්‍යුහය විද්‍යුත් චුම්භක ක්ෂේත්‍රය යටතේ කැළඹී ඇති අතර, අණුව ශක්තිය ලබාගෙන තාපය ජනනය කිරීම සඳහා ගැටීමයි. මධ්‍යම සංඛ්‍යාත ප්‍රේරක තාප පිරියම් කිරීම සිදු කරන විට, ප්‍රේරකය යම් සංඛ්‍යාතයක මධ්‍යම සංඛ්‍යාත ප්‍රත්‍යාවර්ත ධාරාවක් සමඟ සම්බන්ධ කර ඇති අතර, වැඩ කොටස සංවේදකයේ ඒකාකාර වේගයකින් චලනය වන අතර එමඟින් එකම සංඛ්‍යාත සහ ප්‍රතිවිරුද්ධ දිශාව සහිත ප්‍රේරක ධාරාවක් වනු ඇත. වැඩ ෙකොටස් තුළ ජනනය වන අතර, විදුලි ශක්තිය තාප ශක්තිය බවට ෙවනස් කරනු ලබන අතර, වැඩ ෙකොටස් කෙටි කාලයක් තුළ නිවාදැමීම සහ පදම් කිරීම මගින් අවශ්ය උෂ්ණත්වයට රත් කරනු ඇත.
මධ්‍යම සංඛ්‍යාත ප්‍රේරණ උණුසුම වේගවත් තාපන වේගය, අඩු ඔක්සිකරණය, සියුම් නිවාදැමීමේ ව්‍යුහය සහ නිවාදැමීමෙන් පසු ඔස්ටිනයිට් ධාන්ය ප්‍රමාණයේ වාසි ඇති අතර එමඟින් දාම සම්බන්ධකයේ ශක්තිය සහ තද බව වැඩි දියුණු කරයි. ඒ අතරම, එය පිරිසිදුකම, පහසු ගැලපීම සහ ඉහළ නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාවයේ වාසි ද ඇත. තෙම්පරාදු කිරීමේ අදියරේදී, දම්වැල් සම්බන්ධක වෙල්ඩින් කලාපයේ ඉහළ උෂ්ණත්ව උෂ්ණත්වය කෙටි කාලයක් තුළ නිවාදැමීමේ අභ්‍යන්තර ආතතිය ඉවත් කළ හැකි අතර, එය දාම සම්බන්ධක වෙල්ඩින් කලාපයේ ප්ලාස්ටික් බව සහ තද බව වැඩි දියුණු කිරීමට සහ ආරම්භය හා සංවර්ධනය ප්‍රමාද කිරීමට ඉතා සැලකිය යුතු බලපෑමක් ඇති කරයි. ඉරිතැලීම් වලින්. උරහිස් මුදුනේ උෂ්ණත්වය අඩු වන අතර, දම්වැල් පුරුක සහ sprocket meshing අතර hinge එරෙහිව වැඩ කිරීමේ ක්රියාවලිය තුළ දාම සම්බන්ධක ඇඳීමට හිතකර වන, උෂ්ණත්වය පසු දැඩිකම වැඩි වේ.
පසු කාලය: මැයි-10-2021