වටකුරු සම්බන්ධක දාමවල කාබයිසින් ප්‍රතිකාරය සඳහා පුළුල් මාර්ගෝපදේශයක්

(සඳහාවටකුරු සම්බන්ධක දාමසිමෙන්ති කම්හල්වල බාල්දි සෝපාන සහ බලාගාරවල අළු/සීරීම් සම්ප්‍රේෂක වැනි ඉල්ලුමක් ඇති යෙදුම් සඳහා භාවිතා වේ. මෙම සංරචක සඳහා ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධය සඳහා ඉහළ මතුපිට දෘඪතාවේ අද්විතීය සංයෝජනයක් සහ බලපෑමට සහ තෙහෙට්ටුවට ඔරොත්තු දීමට දැඩි, නම්‍යශීලී හරයක් අවශ්‍ය වේ.

1. ද්‍රව්‍ය තෝරා ගැනීම

සාර්ථක කාබනීකරණ ක්‍රියාවලියක පදනම වන්නේ නිවැරදි අඩු කාබන් මිශ්‍ර වානේ තෝරා ගැනීමයි. වානේවලට කාබනීකරණයෙන් පසු ඉහළ මතුපිට දෘඪතාවයක් ලබා ගැනීමට හැකි විය යුතු අතරම දැඩි හරයක් පවත්වා ගත යුතුය. වඩාත් බහුලව සඳහන් කරන ලද ද්‍රව්‍ය වන්නේ:

ද්‍රව්‍ය (DIN/EN)

ද්‍රව්‍යමය ගුණාංග සහ තාර්කිකත්වය

17සීආර්එන්එම්ඕ6 (1.6587)

විශිෂ්ට හර තද බව සහ මතුපිට දෘඪතාව සහිත ක්‍රෝමියම්-නිකල්-මොලිබ්ඩිනම් මිශ්‍ර වානේ. දම්වැල් වැනි අධික තෙහෙට්ටුව සහ ඇඳීමට ඔරොත්තු දෙන සංරචක සඳහා බහුලව භාවිතා වේ.

මිලියන 23 නිමෝසීආර්54 (1.7131)

විශිෂ්ට දෘඩතාවය සහ තද බව සහිත මැංගනීස්-නිකල්-මොලිබ්ඩිනම්-ක්‍රෝමියම් මිශ්‍ර වානේ, ශක්තිමත් හරයක් සහතික කරයි.

2. කාබයිසින් කිරීමේ ක්‍රියා පටිපාටිය සහ යොමු පරාමිතීන්

අරමුණ වන්නේ හරයට හොඳින් බැඳී ඇති ගැඹුරු, ලෝහ විද්‍යාත්මකව හොඳ නඩුවක් නිර්මාණය කිරීමයි. ක්‍රියාවලියට තීරණාත්මක පියවර කිහිපයක් ඇතුළත් වේ:

පියවර 1: පූර්ව ප්‍රතිකාර (විකල්ප)

- ක්‍රියාවලිය: සාමාන්‍යකරණය.

- අරමුණ: ධාන්‍ය ව්‍යුහය පිරිපහදු කිරීම සහ අමු දාම සබැඳිවල යන්ත්‍රෝපකරණ/වෑල්ඩින් කිරීමේ හැකියාව වැඩි දියුණු කිරීම.

- යොමු පරාමිතිය: සබැඳි 880–920°C දක්වා රත් කර වාතයේ සිසිල් වීමට ඉඩ දෙන්න.

පියවර 2: කාබයිසයිස් කිරීම

මෙය කාබන් මතුපිටට විසරණය වන මූලික ක්‍රියාවලියයි. මෙම යෙදුම් සඳහා ගෑස් කාබයිසයිස් කිරීම වඩාත් සුලභ හා පාලනය කළ හැකි ක්‍රමයයි.

- අරමුණ: මතුපිට කාබන් අන්තර්ගතය පොහොසත් කිරීම, නිවාදැමීමෙන් පසු එය අතිශයින් දැඩි වීමට හැකි වීම.

- උෂ්ණත්වය: 880–930°C. ඒකාකාර කේස් ගැඹුර සඳහා නිරන්තර උෂ්ණත්ව පාලනය අත්‍යවශ්‍ය වේ.

- වායුගෝලය: කාබන් බහුල වායුගෝලයක්, සාමාන්‍යයෙන් මීතේන් හෝ ප්‍රොපේන් වැනි හයිඩ්‍රොකාබනයකින් පොහොසත් අන්තරාසර්ග වායුව. කාබන් විභවය ප්‍රවේශමෙන් පාලනය කළ යුතුය.

- කාබන් විභවය: අධික කාබයිඩ් සෑදීමෙන් තොරව උපරිම දෘඪතාව සඳහා ප්‍රශස්ත මතුපිට කාබන් සාන්ද්‍රණය ලබා ගැනීම සඳහා 0.8–1.0% මට්ටමේ පවත්වා ගන්න.

- කාලය: අපේක්ෂිත අවස්ථා ගැඹුර අනුව තීරණය වේ. විසරණය කාලය මත රඳා පවතී. උදාහරණයක් ලෙස:

- 1.0 mm ආවරණ ගැඹුරක් සඳහා: ආසන්න වශයෙන් පැය 8-10.

- 1.5 mm කේස් ගැඹුරක් සඳහා: සමානුපාතිකව දිගු කාලයක්.

- ගැඹුර පිරිවිතර: බර වැඩ කරන දාම සඳහා, සැලකිය යුතු කේස් ගැඹුරක් අවශ්‍ය වේ.

- මාපටැඟිල්ලේ රීතිය: අවම කාබනීකරණ ගැඹුර බාර් විෂ්කම්භය මෙන් 0.1 ගුණයක් සිට බාර් විෂ්කම්භය මෙන් 0.21 ගුණයක් දක්වා බොහෝ විට නිෂ්පාදකයින් විසින් නියම කරනු ලැබේ.

- නිරපේක්ෂ ගැඹුර: සාමාන්‍යයෙන් 0.5 mm සිට 2.0 mm දක්වා පරාසයක පවතින අතර, 1.0–1.5 mm ස්ලැග් සහ සිමෙන්ති යෙදීම් සඳහා පොදු වේ.

පියවර 3: නිවා දැමීම

- අරමුණ: ඉහළ කාබන් මතුපිට ස්ථරය දෘඩ, ඇඳීමට ඔරොත්තු දෙන මාටෙන්සිටික් ව්‍යුහයක් බවට පරිවර්තනය කිරීම.

- මධ්‍යම: මෙම මිශ්‍ර වානේ සඳහා තෙල් නිවාදැමීම වඩාත් සුදුසුය. තෙල් නිවාදැමීම ඉහළ දෘඪතාවක් ලබා ගැනීමට ප්‍රමාණවත් තරම් වේගවත් සිසිලන අනුපාතයක් සපයන අතර ජලය නිවාදැමීම හා සම්බන්ධ විකෘති කිරීම් සහ ඉරිතැලීම් අවදානම අවම කරයි.

- උෂ්ණත්වය: වඩාත් ඒකාකාර සිසිලන අනුපාතයක් සඳහා 60–80°C දී පෙර රත් කළ තෙල් බොහෝ විට භාවිතා වේ.

පියවර 4: තෙම්පරාදු කිරීම

- අරමුණ: නිවාදැමීමෙන් ඇතිවන අභ්‍යන්තර ආතතීන් සමනය කිරීම, බිඳෙනසුලු බව අඩු කිරීම සහ දෘඪතාව සහ තද බවෙහි අවසාන සමතුලිතතාවය ලබා ගැනීම.

- උෂ්ණත්වය සහ වේලාව:

- උපරිම මතුපිට දෘඪතාව සඳහා (උදා: 58-62 HRC), පැය 1-2 ක් 150–200°C අඩු උෂ්ණත්වයකදී තෙම්පරාදු කරන්න.

- තරමක් අඩු දෘඪතාවක් නමුත් වැඩි දෘඪතාවයක් අවශ්‍ය නම්, 400–450°C උෂ්ණත්වය ඉහළ නැංවීමේ උෂ්ණත්වයක් භාවිතා කළ හැකිය.

පියවර 5: ප්‍රතිකාරයෙන් පසු (විකල්ප නමුත් නිර්දේශිත)

- වෙඩි තැබීම: මෙම ක්‍රියාවලිය දාම මතුපිට කුඩා ගෝලාකාර මාධ්‍යයකින් පහර දී සම්පීඩ්‍යතා අවශේෂ ආතතීන් ඇති කරයි. මෙය තෙහෙට්ටුවේ ශක්තිය සැලකිය යුතු ලෙස වැඩි දියුණු කරයි, එය නැවත නැවත චක්‍රීය පැටවීමකට ලක්වන දාම සඳහා ඉතා වැදගත් වේ.

දාම දෘඪතාව

3. පිළිගැනීම සඳහා පරීක්ෂා කිරීම සහ පරීක්ෂා කිරීම

කාබයිසින් ප්‍රතිකාරය පිරිවිතරයන්ට අනුකූල බව තහවුරු කිරීම සඳහා, දැඩි පරීක්ෂණ තන්ත්‍රයක් අත්‍යවශ්‍ය වේ. මෙයට සාමාන්‍යයෙන් එක් එක් නිෂ්පාදන කාණ්ඩයේ සාම්පල සබැඳි මත විනාශකාරී සහ විනාශකාරී නොවන පරීක්ෂණ ඇතුළත් වේ.

දෘඪතාව පරීක්ෂාව

පරීක්ෂණ වර්ගය

ක්‍රමය (පරිමාණය)

යෙදුම සහ ඉලක්ක වටිනාකම

මතුපිට දෘඪතාව

රොක්වෙල් සී (HRC) සම්බන්ධක මතුපිට මත කෙලින්ම දෘඪතාව මැනීම. ඉලක්කය: 58–64 HRC.

මූලික දෘඪතාව

රොක්වෙල් සී (HRC) හෝ බ්‍රිනෙල් (HBW) ද්‍රව්‍යයේ මධ්‍යයේ හරස්කඩ කළ සබැඳියක් මත මැනීම. ඉලක්කය: 30–40 HRC.

දෘඪතා පැතිකඩ

විකර්ස් (HV) හෝ ක්ෂුද්‍ර දෘඪතාව මතුපිට සිට හරය දක්වා නිතිපතා කාල පරතරයන්හිදී (උදා: සෑම මි.මී. 0.1 කට වරක්) මැන බලන්න. මෙය දෘඪතා අනුක්‍රමණය ප්‍රස්ථාරගත කරයි.

 

නඩු ගැඹුර මැනීම

කාබනීකරණය කරන ලද ස්ථරය, බර පැටවීම යටතේ කේස් එක කඩා වැටීමෙන් තොරව ගෙවී යාමට ඔරොත්තු දෙන තරම් ගැඹුරු බව සහතික කිරීම සඳහා මෙය වඩාත්ම තීරණාත්මක පරීක්ෂණයයි.

- ඵලදායී අවස්ථා ගැඹුර: මෙය මතුපිට සිට දෘඪතාව නිශ්චිත අගයකට, සාමාන්‍යයෙන් 550 HV (හෝ 52 HRC) දක්වා පහත වැටෙන ස්ථානයකට ලම්බක දුර ලෙස අර්ථ දැක්වේ.

- ක්‍රියාපටිපාටිය: දාම සම්බන්ධකයක හරස්කඩක් ඔප දමා, කැටයම් කර (බොහෝ විට නයිටල් සමඟ) අන්වීක්ෂයක් යටතේ පරීක්ෂා කරනු ලැබේ. දෘඪතාව 550 HV දක්වා පහත වැටෙන නිශ්චිත ගැඹුර තීරණය කිරීම සඳහා ක්ෂුද්‍ර දෘඪතාව එබීමෙන් සිදු කෙරේ.

- පිළිගැනීමේ නිර්ණායක: මනින ලද ඵලදායී ආවරණ ගැඹුර අවම නිශ්චිත අගය සපුරාලිය යුතුය (උදා: ≥1.0 mm හෝ `0.1 x විෂ්කම්භය` රීතිය අනුව) සහ සබැඳියේ පරිධිය වටා ඒකාකාර විය යුතුය. 

ලෝහ විද්‍යාත්මක විශ්ලේෂණය

- ක්ෂුද්‍ර ව්‍යුහය: කැටයම් කරන ලද හරස්කඩ පරීක්ෂා කිරීම සඳහා ලෝහ විද්‍යාත්මක අන්වීක්ෂයක් භාවිතා කරයි. ඉලක්කය වන්නේ දැඩි හර ව්‍යුහයකට ක්‍රමයෙන් සංක්‍රමණය වන සියුම්-කැටිති සහිත, මාටෙන්සිටික් නඩුවක් සත්‍යාපනය කිරීමයි. බිඳෙනසුලු වීමට හේතු විය හැකි ධාන්‍ය මායිම් කාබයිඩ් සැලකිය යුතු ජාලයක් නොතිබිය යුතුය. 

යාන්ත්‍රික පරීක්ෂණ

- බිඳීමේ බලය: අදාළ ශ්‍රේණිය සඳහා (උදා: 2 හෝ 3 ශ්‍රේණිය) DIN 764 හෝ DIN 766 වැනි ප්‍රමිතීන් මගින් නිශ්චිතව දක්වා ඇති අවම බිඳීමේ භාරය සපුරාලනවාද නැතහොත් ඉක්මවා යනවාද යන්න තහවුරු කර ගැනීම සඳහා ආතන්ය පරීක්ෂණ යන්ත්‍රයක් තුළ නියැදි දාම විනාශයට ඇද දමනු ලැබේ.

4. පිළිගැනීමේ නිර්ණායකවල සාරාංශය

කණ්ඩායමක් සඳහාවටකුරු සම්බන්ධක දාමපිළිගැනීමට නම්, සාමාන්‍යයෙන් පහත සඳහන් නිර්ණායක සපුරාලිය යුතුය:

- ද්‍රව්‍ය: නිශ්චිත මිශ්‍ර ලෝහ වානේ ශ්‍රේණියට අනුකූල වේ (උදා: 17CrNiMo6).

- මතුපිට දෘඪතාව: 58 - 64 HRC, බහු සබැඳි හරහා අනුකූල වේ.

- හර දෘඪතාව: 30 - 40 HRC, දැඩි හරයක් තහවුරු කරයි.

- ඵලදායී නඩු ගැඹුර: සුමට දෘඪතා අනුක්‍රමණයක් සහිතව, නිශ්චිත අවම අගය (උදා: ≥ 1.2 mm හෝ තීරු විෂ්කම්භයෙන් 10%) සපුරාලයි හෝ ඉක්මවා යයි.

- කේස් ක්ෂුද්‍ර ව්‍යුහය: හානිකර කාබයිඩ් හෝ රඳවා තබා ඇති ඔස්ටිනයිට් නොමැති සියුම්, තෙම්පරාදු කළ මාටෙන්සයිට්.

- බිඳීමේ බලය: නම් කරන ලද දාම ශ්‍රේණිය සඳහා අවම අවශ්‍යතාවය ඉක්මවා යයි.

- දෘශ්‍ය පරීක්ෂාව: ඉරිතැලීම්, විකෘති කිරීම් හෝ මතුපිට දෝෂ නොමැත.


පළ කිරීමේ කාලය: මාර්තු-23-2026

ඔබගේ පණිවිඩය තබන්න:

ඔබගේ පණිවිඩය මෙහි ලියා අපට එවන්න.