අවුරුදු 30+ කට වැඩි කාලයක් වානේ සම්බන්ධක දාම සෑදීම

ෂැංහයි චිගොන්ග් ඉන්ඩස්ට්‍රියල් කම්පැනි ලිමිටඩ්

(වටකුරු වානේ සම්බන්ධක දාම නිෂ්පාදකයා)

ඉහළ ශ්‍රේණියේ දාම වානේ 23MnNiMoCr54 සඳහා තාප පිරියම් කිරීමේ ක්‍රියාවලිය සංවර්ධනය කිරීම

ඉහළ ශ්‍රේණියේ දාම වානේ 23MnNiMoCr54 සඳහා තාප පිරියම් කිරීමේ ක්‍රියාවලිය සංවර්ධනය කිරීම

round link chain steel

රවුම් සම්බන්ධක දාම වානේවල ගුණාත්මකභාවය හා ක්‍රියාකාරිත්වය තාප පිරියම් කිරීම මගින් තීරණය කරනු ලැබේ, එබැවින් සාධාරණ හා කාර්යක්ෂම තාප පිරියම් කිරීමේ ක්‍රියාවලිය ඉහළ ශ්‍රේණියේ දාම වානේවල හොඳ ස්ථාවරත්වයක් සහතික කිරීම සඳහා method ලදායී ක්‍රමයකි.

(1) රවුම් වානේ සම්බන්ධක දාමයක් සෑදීමේ මුල් අවධියේදී, තාප පිරියම් කිරීමේ ක්‍රමය වන්නේ භ්‍රමණ උදුන වැනි විකිරණ ace ෂ්මක වේ. සංවහන උදුන තාවකාලික කිරීම සඳහා යොදා ගනී. මෙම ක්‍රමයට දිගු උනුසුම් කාලය සහ අඩු කාර්යක්ෂමතාව අවශ්‍ය වන අතර සමහර ඒවාට දිගු කම්පන දාමයක් ද අවශ්‍ය වේ. පෘෂ් ox ීය ඔක්සිකරණය ඉහළ මට්ටමක පැවතීම නිසා දාමයේ සමස්ත උනුසුම් ක්‍රියාවලියේදී ඉතා සියුම් ඔස්ටීනයිට් ධාන්‍ය ලබා ගැනීම දුෂ්කර වන අතර එමඟින් එම අවස්ථාවේ දී නිපදවන රවුම් වානේ සම්බන්ධක දාමයේ සාමාන්‍ය ගුණාත්මක භාවයට හේතු වේ. තාප පිරියම් කිරීමේ තාක්ෂණය අඛණ්ඩව සංවර්ධනය කිරීමත් සමඟ පසුකාලීන අවධියේදී සංවර්ධනය කරන ලද අතරමැදි සංඛ්‍යාත ප්‍රේරණ තාපන ක්‍රමය පුළුල් ලෙස භාවිතා වන අතර වටකුරු වානේ සම්බන්ධක දාමයේ තාප පිරියම් කිරීමේ ගුණාත්මකභාවය සැලකිය යුතු ලෙස වැඩිදියුණු කර ඇත.

round link chain steel
heat treatment furnace
medium frequency induction heating method

(2) දම්වැල් සැකසීමේ තාක්ෂණය, ඒකාකාර උෂ්ණත්ව උෂ්ණත්වයේ ආරම්භක භාවිතය, ධාරාව. වඩාත් ස්ථායී ලෙස වර්ධනය වන්නේ මධ්‍යම සංඛ්‍යාත අවකල්‍ය උෂ්ණත්ව උෂ්ණත්වය සහ ඒකාකාර උෂ්ණත්ව උෂ්ණත්වය සහ අවකල්‍ය උෂ්ණත්වය අඩු කිරීමයි. ඊනියා ඒකාකාර උෂ්ණත්ව උෂ්ණත්වය යනු දම්වැල් සම්බන්ධකයේ එක් එක් කොටසෙහි දෘ ness තාව එක හා සමාන බව සැලකිල්ලට ගැනීමයි, නමුත් දාම සම්බන්ධකය සෑදී ඇත්තේ වෑල්ඩින් කිරීමෙනි. තෙතමනය සහිත උෂ්ණත්වය ඉතා අඩු නම්, වෙල්ඩින් සන්ධිය අස්ථි බිඳීම පහසු වන අතර දාම සම්බන්ධක දෘ ness තාව ඉහළ මට්ටමක පවතී නම්, arm ජු හස්තයේ පිටත හා වාහකයේ මැද මාරුව අතර iction ර්ෂණය ද ඉරිතැලීම් ඇති කිරීම ඉතා පහසුය. උෂ්ණත්වය අඩු නම්, දාමයේ තද බව ද අඩු විය හැකිය. ආන්තර උෂ්ණත්ව උෂ්ණත්වය ප්‍රේරක උණුසුම භාවිතා කරයි, එය දාමයේ උනුසුම් තත්වයන් සඳහා වඩාත් සුදුසු වේ, එනම් දම්වැලේ උරහිසේ ඉහළ දෘඩතාව සහ ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධය ඇති අතර සෘජු හස්තයට අඩු දෘඩතාවයක් සහ හොඳ තද බවක් ඇත. මෙම තාප පිරියම් කිරීමේ ක්‍රමයට දාමයේ ගුණාත්මකභාවය බෙහෙවින් වැඩි දියුණු කළ හැකිය.

23MnNiMoCr54 ඉහළ ශ්‍රේණියේ දාම වානේ තාප පිරියම් කිරීමේ ක්‍රියාවලිය

මධ්යම සංඛ්යාත ප්රේරක තාපන ක්රමය වේගවත් උනුසුම් වේගය සහ අඩු ඔක්සිකරණයේ ලක්ෂණ ඇති අතර එය වර්තමාන හරිත නිෂ්පාදනයට අනුකූල වනවා පමණක් නොව, වටකුරු වානේ සම්බන්ධක දාම ශක්තිය සහ තද බව පිළිබඳ ඇතැම් දර්ශක කරා ළඟා වේ. මධ්‍යම සංඛ්‍යාත ප්‍රේරණ තාප පිරියම් කිරීමේ නිශ්චිත ක්‍රියාවලිය නම්, අධි බලැති ප්‍රේරක තාපන උපකරණවල මධ්‍යම උත්තේජක අඛණ්ඩව උදුන භාවිතා කිරීම, වටකුරු වානේ සම්බන්ධක දාම නිවාදැමීම සහ තාවකාලික බව අවබෝධ කර ගැනීමයි. දාමය ගිනි තැබීමට පෙර නිවාදැමීම සහ තෙතමනය පාලනය කිරීම අධෝරක්ත උෂ්ණත්ව මිනුම් මගින් දැඩි ලෙස පාලනය වේ. ප්‍රායෝගිකව කරන ලද පරීක්ෂණයෙන්, නිවාදැමීම සහ තෙතමනය සඳහා සිසිලන මාධ්‍යය ජලය බව සොයාගෙන ඇත, ජල උෂ්ණත්වය 30 below ට වඩා අඩු ලෙස පාලනය වේ. නිවාදැමීමේ බලය කිලෝවොට් 25-35 අතර පාලනය කළ යුතු අතර, දාමයේ වේගය 8-9hz ලෙස පාලනය කළ යුතු අතර උෂ්ණත්වය 930 ℃ -960 between අතර පාලනය කළ යුතුය. එවිට hard න ස්ථරයේ හා දාමයේ දෘ ness තාව යම් ගුණාත්මක අවශ්‍යතා සපුරාලිය හැකිය. . තාවකාලික ක්‍රියාවලියේ උනුසුම් බලය 10-20kw දී පාලනය වන අතර උෂ්ණත්වය 500 ℃ -550 at දී පාලනය වේ. දාමයේ වේගය 15 ත් 16Hz ත් අතර පවත්වා ගනී.


තැපැල් කාලය: ජුනි -15-2021