සිමෙන්ති කම්හල්වල ඉල්ලුමක් ඇති පරිසරය තුළ, බාල්දි සෝපාන ශක්තිමත් වටකුරු සම්බන්ධක දාම මත පමණක් නොව, දාමය සහ බාල්දි අතර අත්යවශ්ය අතුරු මුහුණතක් ලෙස සේවය කරන තීරණාත්මක සම්බන්ධක මත ද රඳා පවතී. සාමාන්යයෙන් DIN 745 සහ DIN 5699 ප්රමිතීන්ට අනුකූල වන මෙම සම්බන්ධක, ක්ලින්කර්, හුණුගල් සහ අමු ආහාර වැනි උල්ෙල්ඛ ද්රව්ය රැගෙන යන බාල්දි වෙත දාමයේ සිට එසවුම් බලවේග මාරු කරන යාන්ත්රික පාලම් වේ.
RUD, CICSA, සහ Heko වැනි කර්මාන්ත ප්රමුඛයින් දිගු කලක් තිස්සේ මෙම ඉංජිනේරු සංරචක සඳහා විශේෂීකරණය වී ඇති අතර, දුෂ්කරම තත්වයන් යටතේ සේවා කාලය දීර්ඝ කිරීම සඳහා උසස් ලෝහ විද්යාව සහ තාප පිරියම් කිරීමේ ක්රියාවලීන් යොදා ගනී.
සම්මත සැලසුම් සහ යෙදුම්
සිමෙන්ති කර්මාන්තයේ ප්රාථමික සම්බන්ධක ප්රමිතීන් දෙකක් ආධිපත්යය දරයි:
- DIN 745 විලංගුසාමාන්ය කාර්ය, ඉහළ බරක් සහිත මධ්යම දාම සෝපාන සඳහා නිර්මාණය කර ඇති දුර තහඩුවක් සහ නට් එකලස් කිරීමක් සහිත U-වර්ගයේ ව්යාජ ශරීරයක් ඇත. මෙම සම්බන්ධක දාම කෙඳි වලට සෘජුවම බාල්දි සම්බන්ධ කරයි.
- DIN 5699 විලංගුබාල්දිය සහ දාමය අතර දුර තහඩු සවි කිරීමට ඉඩ සලසන දිගු නූල් ෂැන්ක් සහිත පැතලි පැතිකඩක් සහ සංයුක්ත ජ්යාමිතියක් ලබා දෙයි. මෙම සැලසුම DIN 745 හා සසඳන විට වඩා හොඳ මෙහෙයුම් ආරක්ෂාවක් සහ වැඩිදියුණු කළ කැඩීම සහ තෙහෙට්ටුවට ප්රතිරෝධයක් සපයන අතර, ඒවා තද බාල්දි පරතරය සහ අඩු තාර කව විෂ්කම්භය (PCD) සෝපාන සඳහා සුදුසු වේ.
ප්රමිතීන් දෙකම DIN 764 සහ DIN 766 ට අනුකූල වන දාම කෙඳි සමඟ බාධාවකින් තොරව ක්රියා කිරීමට නිර්මාණය කර ඇත.
ද්රව්ය තෝරා ගැනීම සහ ව්යාජ ක්රියාවලිය
වසා දැමූ මෙන් නොවවටකුරු සම්බන්ධක දාම, සම්බන්ධකඉවත් කළ හැකි හරස් පින් එකක් සහිත විවෘත මෝස්තරයක් ඇති අතර, ආවේණික ආතති සාන්ද්රණ ලක්ෂ්යයක් නිර්මාණය කරයි. මේ සඳහා වන්දි ගෙවීම සඳහා, සියුම් මිශ්ර ලෝහ වානේ භාවිතයෙන් නිරවද්ය බිංදු ව්යාජ ලෙස සකස් කිරීම හරහා උසස් තත්ත්වයේ සම්බන්ධක නිපදවනු ලැබේ. පොදු ද්රව්ය අතර 45# තාප පිරියම් කළ හැකි වානේ, Cr-Mo (ක්රෝමියම්-මොලිබ්ඩිනම්) මිශ්ර ලෝහ සහ Cr-Ni-Mo (ක්රෝමියම්-නිකල්-මොලිබ්ඩිනම්) මිශ්ර ලෝහ වානේ ඇතුළත් වේ. අවශ්ය සම්බන්ධක ශ්රේණිය නිශ්චිත මිශ්ර ලෝහ වානේ තේරීම තීරණය කරයි. බිංදු ව්යාජ ලෙස සකස් කිරීම සම්බන්ධකයේ සමෝච්ඡය සමඟ ධාන්ය ප්රවාහය පෙළගස්වන අතර සිමෙන්ති කම්හල් මෙහෙයුම් වලදී ඇතිවන අඛණ්ඩ ආතන්ය සහ බලපෑම් බර යටතේ තෙහෙට්ටුව ප්රතිරෝධය සැලකිය යුතු ලෙස වැඩි කරයි.
විවේචනාත්මක දැඩි කිරීම සහ තත්ත්ව පාලනය
සම්බන්ධක කාබයිස් කරන ලද වටකුරු සබැඳි හා සැසඳිය හැකි ඇඳුම් ප්රතිරෝධයක් ලබා ගැනීම සහතික කිරීම සඳහා, කර්මාන්තයේ ප්රමුඛ නිෂ්පාදකයින් දාමය සමඟ සම්බන්ධතා ඇති අන්තර් සම්බන්ධක ස්ථානවල විශේෂිත දේශීයකරණය කළ දැඩි කිරීමේ ප්රතිකාර යොදයි. මේවා පහත පරිදි වර්ගීකරණය කළ හැකිය:
- දාර-දැඩි කරන ලද / ප්රේරණය-දැඩි කරන ලද සම්බන්ධක: ආසන්න වශයෙන් 950–1100 N/mm² ද්රව්යමය ආතන්ය ශක්තියක් දක්වා හරහා-දැඩි කරන ලද, අන්තර් සම්බන්ධක සම්බන්ධතා ස්ථානවල ප්රේරක දැඩි කිරීම අවම වශයෙන් 600 HV1 (55HRC) මතුපිට දෘඪතාවක් ලබා ගනී.
- කේස්-දැඩි කරන ලද / කාබනීකරණය කරන ලද සම්බන්ධක: වඩාත්ම දරුණු උල්ෙල්ඛ යෙදුම් සඳහා, Pewag වැනි නිෂ්පාදකයින් අතිරේක කාබනීකරණය ලබා දෙන අතර, අන්තර් සම්බන්ධක සම්බන්ධතා ප්රදේශවල 750 HV1 හෝ ඊට වැඩි මතුපිට දෘඪතාවක් ලබා ගනී.
ප්රධාන නිෂ්පාදකයින් විසින් නිශ්චිතව දක්වා ඇති ප්රධාන තත්ත්ව පාලන පරාමිතීන් අතරට දැඩි කිරීමේ ගැඹුර (≥0.1×d), මතුපිට දෘඪතාව (අවම. 600–750 HV1) සහ ඒවා ගැලපෙන විශාලතම දාමවලට සමාන හෝ ඉක්මවා යන ඔප්පු කිරීමේ සහ බිඳීමේ බලයන් ඇතුළත් වේ. මතුපිට ගුණාත්මකභාවය සහ තාප පිරියම් කිරීමේ පරාමිතීන් දැඩි ලෙස පරීක්ෂා කිරීම සියලුම නිෂ්පාදන කාණ්ඩ හරහා ස්ථාවර තෙහෙට්ටුව ප්රතිරෝධය සහතික කරයි.
මෙහෙයුම් අභියෝග සහ ප්රතිස්ථාපනය
වටකුරු සබැඳිවල ශක්තියට ළඟා වීම සඳහා සම්බන්ධක ව්යාජ ලෙස සකස් කර තෝරා බේරා දැඩි කර ඇතත්, ඒවායේ විවෘත ජ්යාමිතිය සහ නූල් ගාංචු හේතුවෙන් ඒවා පද්ධතියේ දුර්වලම ස්ථානය ලෙස පවතී. සම්බන්ධකය සහ දාම සබැඳිය අතර අන්තර් සම්බන්ධක සම්බන්ධතා කලාපය සමස්ත සෝපාන පද්ධතියේ වඩාත්ම ආතතියට ලක් වූ ස්ථානවලින් එකක් වන අතර, එය අඛණ්ඩ කම්පනය යටතේ ඇඳීමට, තෙහෙට්ටුව ඉරිතැලීමට සහ ගෙඩි ලිහිල් කිරීමට ඉඩ සලසයි.
පොදු අසාර්ථක ක්රම අතරට:
- මතුපිට ගෙවී යාම: අන්තර් සම්බන්ධක සම්බන්ධතා ස්ථානවල සීරීම්, ඵලදායී හරස්කඩ ප්රදේශය අඩු කිරීම.
- තෙහෙට්ටුව ඉරිතැලීම: ආතති සාන්ද්රණ ස්ථානවල ඉරිතැලීම් ආරම්භ කරන චක්රීය ආතතීන්, අස්ථි බිඳීම දක්වා කාලයත් සමඟ ප්රචාරණය වේ.
- ගාංචු ලිහිල් කිරීම: කම්පනය නිසා ඇතිවන ගෙඩි ලිහිල් කිරීම, බොහෝ විට ස්වයං-අගුළු ඇට හෝ ස්ප්රින්ග් වොෂර් මගින් අවම කරනු ලැබේ.
මෙම අවදානම් අවම කිරීම සඳහා, නූල් සම්බන්ධතා සුදුසු අවහිර කිරීමේ පද්ධති සමඟ සුරක්ෂිත කළ යුතු අතර, දුර තහඩු නිවැරදිව සවි කළ යුතුය. ස්වයං-අගුළු දැමීමේ එකලස් කිරීම් භාවිතය සහ නිරන්තර කම්පනය සහ උෂ්ණත්ව චක්රවලට ප්රතිරෝධය දිගු සේවා කාලය සඳහා අත්යවශ්ය සැලසුම් ලක්ෂණ වේ.
කර්මාන්ත අත්දැකීම්වලින් පෙනී යන්නේ දාමයේ සේවා කාලය ටොන් ලක්ෂ ගණනකින් මනිනු ලැබුවද, බාල්දි ඇමිණුම් සහ සම්බන්ධක සැලකිය යුතු ලෙස කලින් ප්රතිස්ථාපනය කිරීමට අවශ්ය විය හැකි බවයි. සමහර ක්ෂේත්ර දත්තවලින් පෙනී යන්නේ ආසන්න වශයෙන් ටොන් 400,000 ක ද්රව්ය හැසිරවීමෙන් පසු බාල්දි ඇමිණුම් ප්රතිස්ථාපනය කිරීමට අවශ්ය විය හැකි බවයි, එය වැළැක්වීමේ නඩත්තුව සැලසුම් කිරීමට සහ සැලසුම් නොකළ අක්රීය කාලය අඩු කිරීමට ශාක සඳහා වටිනා අවස්ථාවක් නියෝජනය කරයි.
වටකුරු සම්බන්ධක දාම සම්බන්ධකඉංජිනේරු සම්මුතීන් වේ - නිර්මාණයේ විවෘත නමුත් ඒවා සම්බන්ධ වන සංවෘත සබැඳි මෙන් එකම දැඩි ඝර්ෂණය, ගතික පැටවීම සහ උල්ෙල්ඛ පරිසරයන්ට ඔරොත්තු දීමට අවශ්ය වේ. නිරවද්ය ව්යාජකරණය, ප්රශස්ත ද්රව්ය තෝරා ගැනීම සහ අන්තර් සම්බන්ධක ස්ථානවල තෝරාගත් කේස් දැඩි කිරීම (කාබරීකරණය) හරහා, RUD, CICSA සහ Heko වැනි ප්රමුඛ නිෂ්පාදකයින් සිමෙන්ති කම්හල් බාල්දි සෝපානවල ඉහළ බලපෑම්, අඛණ්ඩ රාජකාරි ඉල්ලීම් යටතේ විශ්වාසදායක කාර්ය සාධනයක් ලබා දෙන සම්බන්ධක නිෂ්පාදනය කරයි. අන්තර් සම්බන්ධක සම්බන්ධතා කලාපවල ඇඳීම සඳහා නිතිපතා පරීක්ෂා කිරීම, ගාංචු ආරක්ෂාව සත්යාපනය කිරීම සහ ප්රවාහනය කරන ලද ටොන් ප්රමාණය මත පදනම්ව කාලෝචිත ලෙස ප්රතිස්ථාපනය කිරීම ව්යසනකාරී අසාර්ථකත්වය වැළැක්වීමට සහ පද්ධති ක්රියාකාරී කාලය උපරිම කිරීමට අත්යවශ්ය පිළිවෙත් වේ.
පළ කිරීමේ කාලය: 2026 මැයි-24
